Acier pour moule à bloc de matrice forgé
- HHF
- HENAN
- 45 JOURS
- 200 pièces par mois
Les blocs de moules en acier forgé peuvent être fabriqués selon les plans des clients. Nos techniciens peuvent également concevoir ces plans.
La qualité est notre priorité. Notre laboratoire national de niveau II assure un contrôle qualité rigoureux (analyse de la composition chimique, des propriétés mécaniques et de la dureté).
Présentation du produit
Composition chimique et propriétés de l'acier pour moules de blocs de matrice forgés :
séquence nombre | Désignation du matériau | composition chimique ( % ) | recuit DuretéHB | Dureté de revenu HRC | |||||||||||
C | Et | Mn | Cr | Pour | P | S | Dans | Dans | Avec | Au | |||||
1 | 5CrNiMo | 0,50-0,60 | ≤ 0,40 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1,40-1,80 | / | ≤ 0,20 | / | 197-241 | 53-58 | |
2 | H13 | 0,32-0,45 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,80-1,20 | ≤ 0,20 | / | ≤ 235 | ≥ 60 | |
3 | D2 | 1,40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | 11.0-13.0 | 0,70-1,20 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,50-1,10 | ≤ 0,20 | / | ≤ 255 | ≥ 59 | |
4 | 718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,80 | 1,00-1,50 | 1,70-2,00 | 0,25-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,85-1,15 | / | ≤ 0,20 | / | Pré-durci 30-35 HRC Endurci 35-40 HRC | ||
5 | 4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤ 0,60 | ≤ 0,80 | 12.0-14.0 | / | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 201 | ≥ 50 | |
6 | 4Cr16Mo | 0,33-0,43 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | 15.0-17.0 | 13h00-13h30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 250 | ≥ 49 | |
7 | RECHERCHÉ 80 | 0,05-0,18 | 0,15-1,00 | 1.0-2.0 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 2,30-3,50 | / | 0,70-1,50 | 0,50-1,50 | 37-43HRC | Vieillissement difficile Sans éteindre | |
8 | XFP 80 | 0,12 | - | 1,80 | - | 0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 3.0 | / | 1.0 | 1.0 | 37-43HRC | Vieillissement difficile Sans éteindre | |
Exigences techniques pour l'acier à outils
1. L'écart admissible de la composition chimique de l'acier doit respecter les exigences de la norme GB222-84. La méthode de fusion (four électrique + affinage sous vide ou affinage sous vide + refusion sous laitier électroconducteur) doit être spécifiée dans le contrat.
2. L'acier à outils est conforme à la norme GB/T6402-1991 pour le contrôle des défauts par ultrasons. Le résultat ne doit pas présenter de défauts denses supérieurs à un diamètre équivalent de Ø2 mm. Un seul défaut métallurgique isolé est toléré, dont trois au maximum ont un diamètre équivalent compris entre Ø2 et Ø3 mm, et un seul au maximum entre Ø3 et Ø4 mm.
À propos de nous
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fondée en 2006, a accumulé près de 20 ans d'expérience professionnelle approfondie et d'expertise technologique dans le domaine du forgeage lourd.
L'usine s'étend sur une superficie d'environ 150 mu (environ 100 000 mètres carrés). L'entreprise exploite trois lignes de production de forgeage à matrice ouverte de grande envergure (dont les équipements principaux comprennent des presses hydrauliques de 10 000 tonnes), deux lignes de production de forgeage en matrice moderne, ainsi que des centres d'usinage CNC de grande capacité, des lignes de traitement thermique et un laboratoire de classe II national bien équipé. L'entreprise dispose d'une capacité de production annuelle de 50 000 tonnes pour les pièces forgées à matrice ouverte et en matrice (avec la possibilité de produire des pièces unitaires de plus de 30 tonnes).
L'entreprise emploie actuellement près de 500 personnes, dont une équipe de recherche et développement dédiée composée de plus de 50 professionnels, comprenant des ingénieurs seniors et des experts techniques spécialisés dans le développement de nouveaux procédés, matériaux et innovations technologiques.
Son système de gestion de la qualité est soutenu par de multiples certifications, notamment la norme américaine API Q1, la licence API 7-1 pour les stabilisateurs de forage et les colliers de forage, l'approbation du système CSSC et des accréditations internationales telles que ISO 9001:2008 et ISO/TS 29001.
Depuis longtemps, la société fournit des pièces forgées essentielles à des entreprises de renom sur les marchés nationaux et internationaux, dans des secteurs tels que l'énergie (éolienne, hydraulique et thermique), les machines minières, la construction navale et les équipements lourds. Son portefeuille clients comprend des entreprises chinoises majeures comme CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind et Envision Energy, ainsi que des fabricants mondiaux d'équipements miniers tels que Joy Global, Komatsu et Caterpillar.
Les produits de l'entreprise sont exportés de manière constante vers plus de 20 pays et régions, dont l'Allemagne, les États-Unis, l'Australie, l'Inde, la Russie, le Brésil, l'Afrique du Sud, la Corée du Sud et le Japon, desservant ainsi des marchés dans le monde entier.
FAQ
1. Quel est votre délai pour vous faire un devis ?
Normalement, le délai est de 3 jours maximum. Nous devons comprendre vos exigences et les dimensions critiques.
2. Comment la qualité est-elle contrôlée ?
A. Nous disposons d'une équipe d'assurance qualité dédiée. B. Nous réaliserons un échantillon, puis une petite production avant la commande en gros.
3. Puis-je venir vous rendre visite ?
Oui, bien sûr. Nous serions ravis de vous accueillir dans notre entreprise et de discuter des détails techniques et des exigences avec notre équipe.
4. Quel est le délai de production ?
Notre processus de production comprend le forgeage, l'ébauche, le traitement thermique et le revenu jusqu'à l'usinage final. Il faut généralement compter 45 jours.
5. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Nous demandons généralement un acompte de 30 % pour lancer la production, et le solde de 70 % avant la livraison des marchandises.
