Acier pour moule à bloc de matrice forgé
- HHF
- HENAN
- 45 JOURS
- 200 pièces par mois
Les blocs de moules en acier forgé peuvent être fabriqués selon les plans des clients. Nos techniciens peuvent également concevoir ces plans.
La qualité est notre priorité. Notre laboratoire national de niveau II assure un contrôle qualité rigoureux (analyse de la composition chimique, des propriétés mécaniques et de la dureté).
Présentation du produit
Composition chimique et propriétés de l'acier pour moules de blocs de matrice forgés :
séquence nombre | Désignation du matériau | composition chimique ( % ) | recuit DuretéHB | Dureté de revenu HRC | |||||||||||
C | Et | Mn | Cr | Pour | P | S | Dans | Dans | Avec | Au | |||||
1 | 5CrNiMo | 0,50-0,60 | ≤ 0,40 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1,40-1,80 | / | ≤ 0,20 | / | 197-241 | 53-58 | |
2 | H13 | 0,32-0,45 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,80-1,20 | ≤ 0,20 | / | ≤ 235 | ≥ 60 | |
3 | D2 | 1,40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | 11.0-13.0 | 0,70-1,20 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,50-1,10 | ≤ 0,20 | / | ≤ 255 | ≥ 59 | |
4 | 718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,80 | 1,00-1,50 | 1,70-2,00 | 0,25-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,85-1,15 | / | ≤ 0,20 | / | Pré-durci 30-35 HRC Endurci 35-40 HRC | ||
5 | 4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤ 0,60 | ≤ 0,80 | 12.0-14.0 | / | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 201 | ≥ 50 | |
6 | 4Cr16Mo | 0,33-0,43 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | 15.0-17.0 | 13h00-13h30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 250 | ≥ 49 | |
7 | RECHERCHÉ 80 | 0,05-0,18 | 0,15-1,00 | 1.0-2.0 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 2,30-3,50 | / | 0,70-1,50 | 0,50-1,50 | 37-43HRC | Vieillissement difficile Sans éteindre | |
8 | XFP 80 | 0,12 | - | 1,80 | - | 0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 3.0 | / | 1.0 | 1.0 | 37-43HRC | Vieillissement difficile Sans éteindre | |
Exigences techniques pour l'acier à outils
1. L'écart admissible de la composition chimique de l'acier doit respecter les exigences de la norme GB222-84. La méthode de fusion (four électrique + affinage sous vide ou affinage sous vide + refusion sous laitier électroconducteur) doit être spécifiée dans le contrat.
2. L'acier à outils est conforme à la norme GB/T6402-1991 pour le contrôle des défauts par ultrasons. Le résultat ne doit pas présenter de défauts denses supérieurs à un diamètre équivalent de Ø2 mm. Un seul défaut métallurgique isolé est toléré, dont trois au maximum ont un diamètre équivalent compris entre Ø2 et Ø3 mm, et un seul au maximum entre Ø3 et Ø4 mm.
À propos de nous
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fondée en 2006, a accumulé près de 20 ans d'expérience professionnelle approfondie et d'expertise technologique dans le domaine du forgeage lourd.
L'usine s'étend sur environ 150 mu, soit 100 000 mètres carrés. Sur le site de production de l'entreprise, on trouve trois lignes de forgeage à chaud de type industriel à grande échelle (avec comme équipement principal une presse hydraulique de 10 000 tonnes), deux lignes de production de forgeage en moule de pointe, ainsi que plusieurs grands centres d'usinage CNC, des lignes de traitement thermique et un laboratoire de niveau 2 du système national, très bien équipé.
L'entreprise emploie actuellement environ 500 personnes, dont plus de 50 chercheurs spécialisés qui, avec leurs ingénieurs et techniciens de haut niveau, travaillent au développement de nouveaux matériaux, méthodes et technologies.
En plus d'être certifiée selon la norme américaine de base API Q1 et d'être agréée selon les normes américaines API 7-1 pour les tiges de forage et les stabilisateurs, la société possède également une approbation du système chinois CSSC. Quant aux certifications internationales, la société est certifiée ISO 9001:2008 et ISO/TS 29001.
L'entreprise entretient depuis longtemps des relations de fourniture de pièces forgées avec des entreprises nationales et internationales de premier plan dans divers secteurs, tels que la production d'énergie (éolienne, hydraulique et thermique), l'industrie des machines minières, la construction navale et les installations lourdes. De fait, des entreprises chinoises de renom comme CITIC HEAVY INDUSTRIES, First HEAVY INDUSTRIES, TAIYUAN HEAVY INDUSTRIES, Goldwind et Envision Energy comptent parmi ses clients. Par ailleurs, plusieurs de ses produits forgés sont utilisés par les principaux fabricants internationaux d'équipements miniers, notamment Joy Global, Japan Mining, Hitachi Mining, Komatsu et Caterpillar.
Les produits de l'entreprise ont conquis des clients sur des marchés plus développés, grâce à nos exportations vers plus de 20 pays et régions, tels que l'Allemagne, les États-Unis, l'Australie, l'Inde, la Russie, le Brésil, l'Afrique du Sud, la Corée du Sud et le Japon. Le monde est notre scène !
FAQ
1. Dans quel délai pourriez-vous me fournir le devis ?
En général, cela prend jusqu'à trois jours. Il nous suffit de connaître vos besoins et les dimensions principales.
2. Comment garantissez-vous la qualité ?
A. Nous disposons d'un service de contrôle qualité. B. Nous réaliserons un essai et une autre petite production après la première commande d'échantillons, avant la commande en série.
3. Puis-je venir vous rendre visite ?
Oui, bien sûr. Nous serions ravis de vous accueillir dans notre entreprise et de discuter des détails techniques et des exigences avec notre équipe.
4. Quel est le délai de production ?
Notre processus de production comprend le forgeage, l'ébauche, le traitement thermique et le revenu jusqu'à l'usinage final. Il faut généralement compter 45 jours.
5. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Nous demandons généralement un acompte de 30 % pour lancer la production, et le solde de 70 % avant la livraison des marchandises.
