Fabricant d'arbres de pignon forgés sur mesure | Fournisseur d'arbres de boîte de vitesses en acier 18CrNiMo7-6 | HHF

Fabricant d'arbres de pignon forgés sur mesure | Fournisseur d'arbres de boîte de vitesses en acier 18CrNiMo7-6 | HHF

HHF produit des arbres de pignons en acier forgé utilisés dans les réducteurs industriels, principalement en acier allié 18CrNiMo7-6. Les diamètres varient de 120 mm à 1 200 mm et les applications concernent les équipements lourds, les éoliennes et les systèmes de propulsion marine.

Nous pouvons fabriquer les engrenages soit selon les spécifications de votre client fournies sous forme de dessins, soit élaborer nous-mêmes des dessins techniques si vous souhaitez une nouvelle conception d'engrenage.

Les arbres de pignons se rompent sous la charge : voici comment HHF l’évite.

L'arbre de pignon est un composant de la machine auquel on ne prête guère attention, ni même attention, de la part des opérateurs ou de l'équipe de maintenance, jusqu'à ce qu'un problème grave survienne. Logé dans la boîte de vitesses, il assure la transmission de la puissance et encaisse les contraintes de la transmission sans broncher, du moins tant qu'il est en bon état et bien entretenu. La défaillance d'un arbre de pignon se manifeste souvent par des symptômes bien connus : fissures à la base des dents, piqûres en surface des dents ou déformation de l'arbre dépassant largement la limite admissible sous un couple élevé.

Dans toutes les analyses et discussions de cas de défaillance auxquelles nous avons participé, la conception et les plans de la boîte de vitesses n'étaient généralement pas en cause. Le problème résidait principalement dans les caractéristiques des matériaux et le procédé de transformation du métal brut en arbres fonctionnels. La ténacité du noyau était insuffisante. La dureté était bonne en surface, mais chutait très rapidement sous le carter. Les inclusions non métalliques se sont transformées en microfissures, amorçant ainsi la propagation de la fatigue.

L'alliage 18CrNiMo7-6, un acier doté d'une trempabilité exceptionnelle, de propriétés intrinsèques remarquables et d'une bonne résistance à l'usure et à la fatigue, est une combinaison parfaite des qualités requises pour un mécanisme d'engrenage soumis à une charge importante.

Nous forgeons les engrenages sur une presse hydraulique de 10 000 tonnes, puis appliquons un traitement thermique adapté à la section plutôt qu'uniforme sur toute la circonférence. Chaque lot fait l'objet d'analyses de composition chimique, de tests de propriétés mécaniques et de contrôles de dureté dans notre laboratoire certifié de classe II.

En cas de doute, avant de passer une commande importante, demandez des rapports d'inspection d'échantillons ou venez visiter le laboratoire.

Avantages de l'arbre de pignon forgé HHF

Le premier avantage réside dans la gamme de diamètres, qui couvre les dimensions des réducteurs industriels de 120 mm à 1 200 mm, vous évitant ainsi de devoir repenser votre conception. Deuxièmement, l'acier 18CrNiMo7-6 est un acier fortement allié, un acier pour engrenages, et non un substitut à d'autres types d'acier. La résistance du noyau et la dureté superficielle sont des propriétés qui interagissent de manière harmonieuse, à l'image du fonctionnement réel d'un réducteur.

Troisièmement, nous débutons le processus à partir de votre dessin. Le dessin de votre ingénieur servira de base principale à la fabrication de l'arbre d'engrenage, et non l'inverse. Quatrièmement, si vous avez également besoin d'une solution de conception, nous pouvons concevoir l'arbre et le dessin, en respectant les spécifications et les conditions de fonctionnement de l'engrenage, ce qui vous permettra de gagner du temps et de réduire vos coûts. Enfin, le contrôle qualité interne (composition chimique, propriétés mécaniques et dureté) est effectué sur place, ce qui n'entraînera aucun retard dans l'obtention d'un rapport externe.

Création de solutions uniques pour arbres de transmission

Votre application déterminera les exigences relatives à votre arbre d'engrenage. Différents types d'arbres de réducteurs, comme celui d'une éolienne, sont soumis à des contraintes très différentes de celles d'un arbre de transmission marin ou d'un arbre de transmission d'équipement minier. Dès réception des détails techniques, des conditions de fonctionnement prévues de l'arbre ou des dimensions physiques nécessaires, notre équipe d'ingénieurs se charge de trouver la combinaison idéale de matériaux et de traitements thermiques pour répondre à vos besoins spécifiques. Si vous possédez déjà un plan, nos ingénieurs peuvent l'utiliser pour la fabrication. Si toutefois vous avez besoin d'un plan avant la production, notre équipe d'ingénieurs est à votre disposition pour réaliser cette tâche efficacement. Outre l'acier 18CrNiMo7-6, vous pouvez choisir parmi différents matériaux, en fonction de vos spécifications.

Composition chimique du 18CrNiMo7-6

H ≤ 1,8 ppm
Dureté ≤ 250 HB

Les matériaux peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du client.

Contrôle qualité vérifiable

La qualité n'est pas une affirmation ici ; c'est un ensemble de résultats.

Nous disposons d'un laboratoire interne de classe II nationale. Il réalise des analyses précises de la composition chimique, des essais de propriétés mécaniques des matériaux métalliques, des essais de dureté, etc. Chaque lot est expédié avec son rapport d'inspection.

Notre certification d'assurance qualité et notre conformité au système de gestion de la qualité nous permettent de garantir une qualité supérieure en termes de performance, de fiabilité et de durabilité de nos arbres de pignon forgés. Si vous souhaitez consulter nos rapports d'inspection qualité, n'hésitez pas à en faire la demande ou à venir visiter directement notre laboratoire.

Garantie et service après-vente

Chaque arbre de pignon forgé fabriqué en usine est livré avec une garantie de 12 mois couvrant les défauts de fabrication des matériaux, du forgeage et du traitement thermique.

Le fabricant se réserve le droit de déterminer si un produit est éligible à une réparation, un remplacement ou un remboursement pendant la période de garantie. Les questions techniques recevront une réponse au plus tard le jour ouvrable suivant. Nous pouvons organiser une inspection conjointe avec des représentants de SGS ou de BV.

Afin de faciliter vos commandes ou la fabrication de pièces détachées, nous conservons des dossiers de production et de contrôle détaillés pour chaque commande, de sorte que les spécifications du produit restent exactement les mêmes sans avoir à redessiner ou à réingénierer quoi que ce soit.

Logistique et livraison

Nous transportons des arbres de transmission lourds et hors gabarit, ce qui nécessite souvent des dispositions de transport complexes. Nous pouvons livrer à votre port ou faire charger notre conteneur directement dans notre usine, ce qui réduit les coûts d'emballage et de manutention et vous permet de suivre le processus de chargement. La livraison portuaire inclut les principaux ports maritimes chinois tels que Shanghai, Ningbo, Tianjin, Qingdao et Guangzhou, sous réserve des conditions d'emballage définies par les Incoterms sélectionnés. Si le conteneur est chargé directement à l'usine, vous pouvez assister au chargement.

Nous opérons selon les conditions FOB, CIF et DAP et pouvons également collaborer avec votre transitaire préféré concernant la documentation, la date de livraison et les modalités de déchargement.

Conditions de paiement

Le paiement s'effectue selon les modalités suivantes : 30 % à la commande et les 70 % restants avant la livraison. Pour les clients réguliers et satisfaits de nos engagements, nous proposons un crédit documentaire à vue ou un paiement partiel à la réception du connaissement. Les modalités de paiement par virement bancaire et par crédit documentaire sont négociables.

À propos de HHF

La société Henan Zhongyuan Heavy Forging Company Limited (HHF), fabricant chinois renommé de pièces forgées lourdes, a été fondée en novembre 2004 par notre entreprise et est située à Jiyuan, dans la province du Henan. Henan Heavy Forge est une entreprise axée sur l'innovation, reconnue comme l'une des entreprises de haute technologie de Chine (niveau national).

Avec une surface de production d'environ 150 000 mètres carrés, l'entreprise dispose de trois grandes lignes de forgeage à matrice ouverte, basées sur une presse hydraulique de 10 000 tonnes (marteau), ainsi que de deux autres lignes de forgeage plus petites, de grands centres d'usinage CNC, de lignes de traitement thermique et d'un laboratoire d'essais physico-chimiques de niveau 2. Elle peut produire annuellement environ 50 000 tonnes de pièces forgées de grande taille, certaines pesant souvent plus de 30 tonnes.

L'entreprise embauche 500 personnes, dont une équipe de recherche et développement composée de plus de 50 ingénieurs et techniciens spécialisés. Ses principaux domaines d'activité concernent les nouveaux matériaux, méthodes et technologies.

HHF détient les certifications suivantes : API Q1, API 7-1 (certification du collier de perçage et du logo du stabilisateur), CSSC, ISO 9001:2008 et ISO/TS29001.

Nous fournissons des équipements de production d'énergie (éolienne, hydraulique et thermique), des machines minières, des équipements de construction navale et des engins lourds aux leaders du marché, tant en Chine qu'à l'étranger, grâce à notre réseau d'approvisionnement établi de longue date. Parmi nos clients locaux figurent CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind et Envision Energy. HHF fournit également de nombreux fabricants étrangers d'équipements miniers, tels que Joy Global, Hitachi Mining, Komatsu et Caterpillar. Nos produits sont exportés vers plus de 20 pays et régions.

Foire aux questions

Sous quel délai puis-je obtenir un devis ?
Généralement sous 3 jours ouvrables. Nous avons besoin de vos exigences et des dimensions principales.

Comment la qualité est-elle contrôlée ?
Une équipe d'assurance qualité dédiée assure le suivi de la production, de la réception des matières premières à l'expédition. La composition chimique, les propriétés mécaniques et la dureté sont testées dans notre laboratoire national de classe II.

Puis-je visiter votre usine ?
Oui. Nous organiserons une rencontre entre notre équipe technique et vous-même afin de discuter de vos besoins en personne.

Quel est le délai de production ?
Forgeage, ébauche, trempe et revenu, usinage final. Délai habituel : 45 jours.

Quelles sont vos conditions de paiement ?
30 % d'acompte pour commencer, 70 % avant la livraison.

De quel matériau sont fabriqués ces arbres d'engrenage ?
L'acier 18CrNiMo7-6 est la nuance standard. D'autres matériaux peuvent être sélectionnés selon vos besoins.

Quel est le diamètre maximal que vous pouvez forger ?
Les diamètres extérieurs varient de 120 mm à 1200 mm. Si votre arbre ne correspond pas à cette plage, veuillez nous envoyer le schéma afin que nous puissions en confirmer la faisabilité.

Pouvez-vous réaliser des dessins si nous n'en avons pas ?
Oui. Notre équipe technique peut concevoir et produire des plans d'arbres d'engrenages sur mesure en fonction de vos spécifications mécaniques et de vos conditions de fonctionnement.

Fournissez-vous des rapports de test avec les arbres de transmission ?
Oui. Les rapports relatifs à la composition chimique, aux propriétés mécaniques et à la dureté sont livrés avec la marchandise.

De quels ports expédiez-vous ?
Shanghai, Ningbo, Tianjin, Qingdao et Guangzhou. Le chargement en usine est également possible.

Prêt à démarrer votre projet d'arbre de transmission ?

Veuillez nous envoyer votre dessin, la nuance de matériau, les dimensions et la quantité via le formulaire de demande ci-dessous. Notre équipe d'ingénieurs les examinera et vous fera parvenir un devis sous trois jours ouvrés. Si votre projet est encore à ses débuts et que vous n'avez pas encore tous les éléments prêts, envoyez-nous les informations dont vous disposez et nous vous aiderons à le faire avancer. Le choix des matériaux, les conditions de traitement thermique et les normes de contrôle sont autant d'éléments que nous pouvons discuter avant de finaliser le cahier des charges. Remplissez le formulaire en bas de cette page et nous vous expliquerons précisément ce que nous pouvons faire et comment nous procéderons.

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