Tige de forage minière haute vitesse résistante à l'usure
- HHF
- Henan, Chine
- 70 jours
- 50 unités par mois
HHF est la première usine chinoise à avoir développé et produit en série des tiges de forage à grande vitesse résistantes à l'usure pour l'exploitation minière.
HHF choisit l'aciérie chinoise la plus réputée comme fournisseur de matières premières. Un forgeage parfait, un traitement thermique et un usinage CNC de finition permettent de produire des tiges de forage minier haute vitesse, résistantes à l'usure et de qualité supérieure.
Jusqu'à présent, les tiges de forage minières à grande vitesse résistantes à l'usure HHF ont été exportées vers l'Afrique du Sud, l'Australie, les États-Unis, le Canada, le Brésil, le Pérou et l'Inde.
HHF a établi des relations solides avec de nombreux fabricants de machines de forage et entreprises de forage de renommée mondiale.
Présentation du produit
Tige de forage minière à grande vitesse résistante à l'usureil est principalement utilisé pour l'alésage en pente qui utilise de l'acier AISI4330VMOD à haute résistance comme matière première.
Comportement mécanique :
résistance à la traction | ≥ 1033 MPa (T) ≥ 1033 MPa (L) |
Limite d'élasticité | ≥ 964 MPa (T) ≥ 964 MPa (L) |
Élongation | ≥ 10,7 % (T) ≥ 15 % (L) |
Énergie d'impact | ≥ 90J(T) ≥ 50J(L) |
rétrécissement du visage | ≥ 32 % (T) ≥ 45 % (L) |
dureté | 320-360HB |
La capacité de production de HHF pour les tiges de forage à grande vitesse résistantes à l'usure est de 50 unités par mois. Habituellement, HHF produit plus de 500 unités de ces tiges par an.
HHF propose non seulement des tiges de forage minières haute vitesse standard résistantes à l'usure, mais aussi des outils de forage miniers personnalisés.
À propos de nous
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fondée en 2006, a accumulé près de 20 ans d'expérience professionnelle approfondie et d'expertise technologique dans le domaine du forgeage lourd.
L'usine s'étend sur une superficie d'environ 150 mu (environ 100 000 mètres carrés). L'entreprise exploite trois lignes de production de forgeage à matrice ouverte de grande envergure (dont les équipements principaux comprennent des presses hydrauliques de 10 000 tonnes), deux lignes de production de forgeage en matrice moderne, ainsi que des centres d'usinage CNC de grande capacité, des lignes de traitement thermique et un laboratoire de classe II national bien équipé. L'entreprise dispose d'une capacité de production annuelle de 50 000 tonnes pour les pièces forgées à matrice ouverte et en matrice (avec la possibilité de produire des pièces unitaires de plus de 30 tonnes).
L'entreprise emploie actuellement près de 500 personnes, dont une équipe de recherche et développement dédiée composée de plus de 50 professionnels, comprenant des ingénieurs seniors et des experts techniques spécialisés dans le développement de nouveaux procédés, matériaux et innovations technologiques.
Son système de gestion de la qualité est soutenu par de multiples certifications, notamment la norme américaine API Q1, la licence API 7-1 pour les stabilisateurs de forage et les colliers de forage, l'approbation du système CSSC et des accréditations internationales telles que ISO 9001:2008 et ISO/TS 29001.
Notre engagement envers la qualité, l'innovation et l'intégrité sans faille de nos produits se concrétise dans notre laboratoire d'analyses physico-chimiques ultramoderne. Ce laboratoire n'est pas un simple outil de support, mais un pilier de nos processus de recherche et développement et d'assurance qualité. Construit, équipé et exploité dans le strict respect des exigences rigoureuses des normes nationales de laboratoire de niveau 2, il représente un investissement majeur dans nos capacités techniques. Il garantit que chaque composant que nous fabriquons, du simple collier de forage à l'arbre de turbine critique, répond aux spécifications internationales les plus exigeantes et aux paramètres définis par nos clients, voire les dépasse.
La gamme complète de services d'essais et d'analyses du laboratoire est conçue pour décomposer et comprendre les performances des matériaux au niveau le plus fondamental. Elle fournit une validation empirique et basée sur les données pour nos procédés de production et nos produits finaux. Nos capacités sont systématiquement segmentées pour évaluer les propriétés mécaniques, les caractéristiques structurelles, la composition chimique et les performances fonctionnelles spécifiques, formant ainsi un écosystème holistique de vérification de la qualité.
HHF est fière d'être l'entreprise pionnière en Chine dans le développement et la production en série de stabilisateurs de forage à six nervures pour l'alésage. Cette innovation majeure représente une avancée significative dans la technologie de forage de fond de puits, alliant ingénierie de précision et conception robuste pour optimiser l'efficacité opérationnelle et la fiabilité des outils dans les formations géologiques complexes.
Au cœur de notre engagement envers l'excellence, HHF s'approvisionne exclusivement en matières premières auprès des aciéries les plus réputées et fiables de Chine. Ceci garantit une intégrité constante des matériaux et des propriétés métallurgiques supérieures dès le départ. Notre processus de fabrication intègre des techniques de forgeage de pointe, des technologies de traitement thermique avancées et un usinage de finition CNC de précision. Chaque étape est rigoureusement contrôlée afin de produire des stabilisateurs de forets à alésage inférieur qui non seulement respectent, mais surpassent systématiquement les normes de l'industrie, faisant de HHF une référence en matière de qualité dans le secteur chinois des outils de forage.
Notre exposition
Participation à l'exposition
HENAN ZHONGYUAN HEAVY FORGING CO., LTD. est fière d'annoncer sa participation à MINExpo INTERNATIONAL® 2021.
Détails de l'événement :
Salon : MINExpo INTERNATIONAL® 2021
Dates : 13-15 septembre 2021
Lieu : Las Vegas, Nevada, États-Unis
Nous invitons cordialement nos partenaires, clients et pairs du secteur à visiter notre stand pour échanger et collaborer.
FAQ
1. Quel est votre délai pour vous faire un devis ?
Normalement, le délai est de 3 jours maximum. Nous devons comprendre vos exigences et les dimensions critiques.
2. Comment la qualité est-elle contrôlée ?
A. Nous disposons d'une équipe d'assurance qualité dédiée. B. Nous réaliserons un échantillon, puis une petite production avant la commande en gros.
3. Puis-je venir vous rendre visite ?
Oui, bien sûr. Nous serions ravis de vous accueillir dans notre entreprise et de discuter des détails techniques et des exigences avec notre équipe.
4. Quel est le délai de production ?
Notre processus de production comprend le forgeage, l'ébauche, le traitement thermique et le revenu jusqu'à l'usinage final. Il faut généralement compter 45 jours.
5. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Nous demandons généralement un acompte de 30 % pour lancer la production, et le solde de 70 % avant la livraison des marchandises.
