Fournisseur de barres rondes en acier allié forgé | 4145H, 4140, 4340, diamètre extérieur 100-1200 mm | HHF
- HHF
- Henan
- 35 à 45 jours
- 200 pièces par mois
HHF forge des barres rondes en acier allié 4145H, 4140 et 4340, de diamètre extérieur de 100 mm à 1200 mm, sur une presse de 10 000 tonnes avec des tests en laboratoire interne de classe II nationale pour le pétrole et le gaz, les machines lourdes et la production d'énergie.
Barres rondes en acier allié forgé | 4140, 4145H, 4340 | HHF
Barres en acier allié haute résistance pour composants industriels
Lorsqu'une barre d'acier est destinée à la fabrication d'un arbre usiné, d'un outil pétrolier ou d'un composant de transmission de puissance, la qualité du matériau de départ influe sur toutes les opérations ultérieures. La surépaisseur d'usinage, la réaction au traitement thermique et l'état de la structure interne de la barre déterminent si la pièce finie répond aux exigences de conception.
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) fournit des barres rondes en acier allié forgé d'un diamètre de 100 mm à 1200 mm. Les nuances disponibles comprennent les aciers 4140, 4145H et 4340, d'autres matériaux étant envisageables en fonction de l'application.
Les commandes peuvent être organisées en fonction de dimensions, d'exigences matérielles et de critères d'inspection spécifiques. Pour les acheteurs n'ayant pas encore choisi la nuance de matériau, les conditions d'utilisation prévues et les propriétés mécaniques requises constituent un point de départ pour les discussions techniques.
Que vérifier avant de commander une barre d'acier forgé ?
Une barre de grand diamètre peut paraître saine à première vue, tout en présentant des problèmes ultérieurement en production. Ces problèmes ne deviennent apparents qu'après usinage, trempe ou lors de la première phase de contrôle qualité.
Par exemple, une déformation insuffisante lors du forgeage peut engendrer une structure interne inadaptée à l'application prévue. La ségrégation chimique peut contribuer à des variations des propriétés locales, tandis que les inclusions peuvent devenir des points d'amorçage de fissures de fatigue. Un traitement thermique incorrect peut créer d'autres problèmes, tels qu'un profil de dureté inadapté ou des propriétés mécaniques hors plage requise.
Le plan d'inspection doit donc prendre en compte plus que le seul diamètre fini.
Chez HHF, les pièces forgées de grande taille sont produites à l'aide d'équipements de forgeage lourds, notamment une presse hydraulique de 10 000 tonnes. Le processus de fabrication peut comprendre le forgeage, l'ébauche, le traitement thermique et l'usinage final, selon les spécifications du client. Des analyses chimiques, des essais mécaniques et des mesures de dureté sont disponibles auprès du laboratoire physico-chimique de classe II de l'entreprise.
Pour un nouveau projet, les acheteurs peuvent demander les rapports d'inspection pertinents et confirmer les critères d'acceptation avant le début de la production.
Choisir entre les modèles 4140, 4145H et 4340
Ces trois nuances répondent à différents besoins d'ingénierie. Le choix doit se baser sur les conditions de charge du composant, la résistance requise, la trempabilité et le procédé de fabrication, et non uniquement sur le diamètre.
acier allié 4140
L'acier 4140 est un acier au chrome-molybdène utilisé pour une large gamme de pièces industrielles. Selon le traitement thermique et les dimensions, il offre un bon compromis entre résistance, ténacité et usinabilité. On le retrouve notamment dans les arbres, les composants de machines et les pièces de structure soumises à des charges mécaniques.
acier allié 4145H
L'acier 4145H est utilisé dans l'outillage pétrolier et d'autres applications industrielles exigeantes. Son choix peut s'avérer judicieux lorsque les spécifications du composant requièrent une trempabilité et des propriétés mécaniques particulières. Les conditions requises doivent être définies par la norme applicable et le cahier des charges.
acier allié 4340
L'acier 4340 est un acier au nickel-chrome-molybdène couramment choisi pour les composants exigeant une résistance et une ténacité élevées après un traitement thermique approprié. Il est utilisé dans les machines fortement sollicitées et dans d'autres applications où l'équilibre entre résistance et tenue à la rupture est essentiel.
Les performances réelles d'une nuance dépendent de sa composition chimique, de ses dimensions, de son traitement thermique et des exigences de réception. HHF peut étudier d'autres nuances lorsque les matériaux standard ne correspondent pas aux conditions de service prévues.
Gamme de produits et options de fabrication
| Paramètre | Offre HHF |
|---|---|
| Forme du produit | Barre ronde en acier allié forgé |
| niveaux disponibles | 4140, 4145H, 4340 et autres nuances sur accord |
| Gamme de diamètres | 100–1200 mm |
| Équipement de fabrication | Presse hydraulique de 10 000 tonnes et équipements de forgeage associés |
| Traitement ultérieur | Ébauche, traitement thermique et usinage de finition selon les besoins |
| Principaux secteurs d'application | Pétrole et gaz, machines lourdes, composants automobiles et production d'électricité |
| installations d'inspection | Laboratoire national de physique et de chimie de classe II |
| Base de commande | Dessins, dimensions et spécifications techniques du client |
La plage de diamètres indiquée constitue un point de départ pour l'établissement d'un devis et ne garantit pas la faisabilité de toutes les longueurs et géométries. Celle-ci dépend également du poids requis, de la nuance d'acier, des dimensions des billettes disponibles, des dimensions finales et des tolérances d'usinage.
Pour les commandes hors standard, veuillez indiquer la longueur totale et les dimensions finales souhaitées, ainsi que la nuance. Ces informations permettront à l'équipe technique d'évaluer le processus de fabrication proposé.
De l'ébauche forgée à la pièce usinée
Le parcours d'une barre ronde forgée dépend de son utilisation prévue. Une barre destinée à un usinage ultérieur peut avoir des exigences de livraison différentes de celles d'une barre nécessitant un traitement thermique et des transformations supplémentaires avant expédition.
Les principales opérations peuvent comprendre les suivantes :
Préparation de l'acier :La qualité des matériaux et les exigences en matière de contrôle à réception sont définies avant la confirmation du processus de production.
Forgeage :L'acier est travaillé pour obtenir la section requise. Le programme de forgeage et la déformation doivent être adaptés aux dimensions et au matériau transformé.
Traitement thermique :Lorsque cela est spécifié, la barre est traitée pour atteindre l'état mécanique requis. Le cycle doit tenir compte de la section transversale réelle et non se baser uniquement sur les dimensions.
Usinage:Selon la commande, le matériau forgé peut subir un usinage d'ébauche ou un usinage plus poussé pour répondre aux dimensions convenues.
Vérification finale :Le plan d'inspection détermine les contrôles chimiques, mécaniques, de dureté et dimensionnels requis avant la mise en circulation.
Chaque commande ne requiert pas la même combinaison d'opérations. Définir les conditions de livraison dès l'établissement du devis permet d'éviter toute confusion quant à la nature du prix : pièce forgée, barre traitée thermiquement ou composant usiné.
Composition chimique du 4140
Les chiffres suivants sont extraits des données produit fournies. Ils doivent être vérifiés par rapport à la norme de matériau applicable et au certificat d'usine avant d'être utilisés comme limites d'acceptation contractuelles.
| Élément | Valeur fournie |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,38–0,44% |
| Silicium (Si) | 0,15–0,35% |
| Manganèse (Mn) | 0,75–1,00% |
| Phosphore (P) | <0,020% |
| Soufre (S) | <0,030% |
| Chrome (Cr) | 0,80–1,10% |
| Nickel (Ni) | <0,25% |
| Molybdène (Mo) | 0,15–0,25% |
| Aluminium (Al) | 0,02–0,05% |
| Cuivre (Cu) | <0,25% |
| Hydrogène (H) | <2 ppm |
Propriétés mécaniques fournies pour 4140
| Propriété | Valeur fournie |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥1080 MPa |
| limite d'élasticité | ≥930 MPa |
| Élongation | ≥12% |
| Réduction de la surface | ≥45% |
| Énergie d'impact, Akv | ≥63 J |
| Dureté | ≤229 HB |
Ces propriétés ne doivent pas être considérées comme des caractéristiques communes à toutes les barres d'acier 4140.
Les propriétés du travail des métaux, telles que la résistance et la dureté, sont influencées par l'endroit où le métal a été coupé sur le lingot avant d'être laminé ou forgé en barres.
La taille (épaisseur) et la forme (section transversale) des sections affectent également le comportement mécanique.
Le traitement thermique appliqué est un autre facteur.
La méthode de test utilisée a une grande influence.
Par conséquent, la principale raison de spécifier l'achat d'acier est de définir les conditions de livraison du matériau et, le cas échéant, la méthode d'essai applicable.
Pour ce qui est des autres nuances d'acier (à l'exception du 4140), consultez la documentation du fabricant afin d'obtenir des informations précises sur leur composition chimique et leurs performances. Ne vous fiez pas uniquement à nos dires.
Rapports d'inspection et normes d'acceptation
Pour les clients industriels, les questions clés ne sont pas simplement de savoir si un fournisseur effectue des tests, mais si ces tests sont conformes aux exigences et spécifications spécifiques du client.
D'après les informations fournies par HHF, son laboratoire national de classe II est habilité à analyser la composition chimique, à réaliser des essais de propriétés mécaniques et à effectuer des essais de dureté. Le périmètre du contrôle pour chaque produit doit être défini avant sa fabrication et clairement documenté.
L'acheteur devrait demander quelques spécifications en fonction du composant et de son utilisation prévue :
Composition chimique et identification des matériaux.
Charge maximale à la rupture, limite d'élasticité et allongement.
Essais de résilience Charpy/V-notch (impact) et exigences relatives à l'éprouvette.
Quelles sont les limites de dureté et à quel stade les mesures de dureté sont-elles effectuées ? (Initialement, finalement, les deux ?)
Écart maximal sur les dimensions et la tolérance d'usinage.
Essais non destructifs supplémentaires lorsque ceux-ci sont autorisés/prescrits par le cahier des charges.
Enregistrements d'inspection et de traçabilité.
Parmi les autres programmes de certification d'entreprise, HHF cite également API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001 et ISO/TS 29001. Lorsque les contrats d'approvisionnement exigent une certification particulière, les clients doivent vérifier si ces certificats ont été délivrés conformément à la portée, à l'édition et à la validité actuellement en vigueur.
Avant l'expédition, HHF et le client peuvent également discuter de la possibilité de faire appel à un inspecteur indépendant (SGS, BV ou autre entité convenue d'un commun accord) pour effectuer des inspections.
Emballage pour barres rondes longues et lourdes
Les exigences d'emballage pour les barres d'acier lourdes et longues doivent tenir compte non seulement de l'état du matériau à la livraison, mais aussi de sa charge et de son poids total. Les pièces longues nécessitent un support robuste et, le cas échéant, une protection contre les dommages liés à la manutention et la corrosion des surfaces usinées.
Dans un courrier, HHF détaille les modalités d'exportation, notamment l'emballage étanche à l'eau de mer et le traitement antirouille des zones usinées. Les points d'appui, les équipements de levage et l'arrimage du chargement seront organisés avec le transitaire en fonction des dimensions de l'expédition.
Les acheteurs peuvent également s'assurer que l'emballage est conforme avant l'expédition, notamment en vérifiant les exigences de manutention, en joignant des photos de l'emballage, le marquage et les documents d'inspection. Le chargement en usine est également possible sur demande.
Modalités d'expédition et conditions commerciales
Parmi les principaux ports chinois proposés par HHF comme ports d'expédition figurent Qingdao, Shanghai, Tianjin et Ningbo.
FOB et CIF sont des conditions commerciales standard, tandis que DAP est la condition privilégiée pour les accords de livraison nécessitant un transport vers une destination spécifique.
Une fois l'Incoterm choisi, il sera inscrit dans le contrat, de même que le port ou la destination, les coûts de transport et les responsabilités.
Paiement:Le mode de paiement standard prévoit un acompte de 30 % pour lancer la production, le solde de 70 % étant payable à la livraison de la marchandise. Les modes de paiement acceptés sont le virement bancaire (T/T) et le crédit documentaire (L/C). Des lettres de crédit à vue et des modalités de paiement avec documents d'expédition en garantie peuvent être négociées avec des acheteurs réguliers et qualifiés.
Délai de mise en œuvre:En production standard, le délai est généralement d'environ 45 jours. Le délai réel dépend de la disponibilité des matières premières, des dimensions des barres, ainsi que des exigences en matière de traitement thermique et d'usinage.
Veillez à vérifier la date de livraison avec la commande réelle, au lieu de vous fier uniquement aux délais de livraison antérieurs pour le même produit.
Garantie et commandes répétées
Dans le cadre d'une garantie de 12 mois à compter de la livraison couvrant les défauts de fabrication des matériaux, du forgeage et du traitement thermique, il est entendu que HHF prendra en charge les frais de réparation, de remplacement ou d'avoir, selon le cas, pour tous les défauts confirmés.
La plupart des demandes techniques reçoivent généralement une réponse sous 24 heures. En cas de commandes répétées, la conservation des mêmes informations concernant la qualité du matériau, les conditions de livraison, les spécifications dimensionnelles et les exigences de contrôle permet non seulement d'identifier la pièce de rechange adéquate, mais aussi de minimiser les erreurs pouvant survenir lors d'achats répétés.
Lorsque les dessins ou les spécifications d'origine sont modifiés, les modifications doivent être finalisées, les dessins révisés doivent être confirmés et les dessins mis à jour doivent être utilisés pour la production, avant le début de la nouvelle commande.
À propos de Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd.
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) a été créée en novembre 2004 dans la ville de Jiyuan, province du Henan, en Chine.
Le site de production déclaré de l'entreprise couvre environ 150 mu (environ 84 hectares) et comprend des lignes de forgeage à matrice ouverte, deux lignes de forgeage à matrice fermée, des machines-outils à commande numérique et des installations de traitement thermique. Son équipement de forgeage lourd inclut une presse hydraulique de 10 000 tonnes. L'entreprise exploite également un laboratoire de physico-chimie de classe II (norme nationale).
D'après le profil d'entreprise fourni, HHF dispose d'une capacité de forgeage annuelle d'environ 50 000 tonnes, certaines pièces pesant plus de 30 tonnes. Son effectif est d'environ 500 personnes, dont plus de 50 ingénieurs et techniciens spécialisés.
Les activités de fabrication de l'entreprise couvrent les pièces forgées lourdes et les composants destinés aux équipements pétroliers, aux machines, à la production d'énergie et à d'autres secteurs industriels. HHF exporte vers plus de 20 pays et régions.
Foire aux questions
Quelles nuances d'acier allié puis-je commander ?
Les nuances répertoriées sont 4140, 4145H et 4340. D'autres nuances peuvent être envisagées en fonction des exigences de fonctionnement du composant et des spécifications du matériau.
Quelle est la plage de diamètres disponibles ?
La plage indiquée est de 100 à 1200 mm. Veuillez préciser la longueur et les dimensions requises afin que nous puissions évaluer la faisabilité de la fabrication.
HHF peut-il fournir les matériaux nécessaires à la réalisation d'un dessin ?
Oui. Les clients peuvent soumettre un dessin ou une spécification technique. Les conditions requises concernant les matériaux, les dimensions et l'étendue de l'inspection peuvent alors être confirmées.
Combien de temps dure la production ?
Le délai de livraison standard indiqué est d'environ 45 jours. Le calendrier confirmé dépend de la disponibilité des matières premières et du processus de fabrication.
Quelle documentation de test peut être fournie ?
La composition chimique, les propriétés mécaniques et la dureté sont enregistrées conformément aux exigences d'inspection convenues. Tout essai supplémentaire doit être spécifié avant la commande.
Un inspecteur tiers peut-il intervenir ?
Oui. Une inspection indépendante peut être organisée par accord, y compris des arrangements impliquant SGS ou BV.
Quelles sont les conditions de paiement standard ?
Les conditions de paiement sont les suivantes : 30 % d’acompte et 70 % après la fin de la production. Les paiements par virement bancaire (T/T) et lettre de crédit (L/C) sont acceptés, d’autres modalités étant possibles sur demande.
Quels ports sont disponibles pour l'exportation ?
Les options proposées sont Qingdao, Shanghai, Tianjin et Ningbo. Le chargement en usine est également possible.
Demande de devis pour barres rondes en acier allié forgé
Pour obtenir un devis, veuillez indiquer la nuance d'acier, le diamètre extérieur, la longueur, la quantité et les conditions de livraison souhaitées. Si la barre est destinée à la fabrication d'un arbre critique, d'un outil pétrolier ou d'un autre composant porteur, veuillez préciser les exigences relatives aux propriétés mécaniques et la norme de matériau applicable.
Si certaines spécifications sont encore en cours d'élaboration, les dimensions préliminaires et l'application prévue suffisent pour entamer une discussion technique. La nuance de matériau définitive, les conditions de traitement thermique, les exigences de contrôle, l'emballage et le délai de livraison peuvent être confirmés avant la validation de la commande.
Veuillez envoyer vos besoins en barres rondes à HHF pour une étude technique et un devis.
