Fabricant de barres creuses forgées sur mesure | Fournisseur d'aciers alliés 4330V, 4145H et 4140 | HHF
- HHF
- Chine
- 2 mois
- 200 pièces par mois
HHF produit des barres creuses alésées en acier allié, notamment en 4330V, 4145H, 4140 et 4340, avec une résistance à la traction d'au moins 1033 MPa, adaptées aux industries pétrolières et gazières, à la construction de machines lourdes et au secteur de la production d'énergie. La maîtrise de l'ensemble des opérations de traitement thermique et d'usinage en interne constitue un atout majeur.
Fabricant de barres creuses forgées sur mesure | Fournisseur d'aciers alliés 4330V, 4145H et 4140 | HHF
Notre société produit des barres creuses alésées en acier allié forgé de nuances 4330V, 4145H, 4140, 4340 en utilisant une chaîne de production verticale (forgeage, traitement thermique et usinage de précision).
Nos installations ont été vérifiées par un laboratoire national de classe II. De plus, nous respectons les principales normes de qualité internationales et spécifications industrielles suivantes : API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 et ISO/TS 29001.
Facteurs de rupture des barres creuses et méthodes adoptées par HHF
Pour un œil non averti, une barre creuse semble simple : un diamètre extérieur, un diamètre intérieur, une longueur et des propriétés mécaniques spécifiées. Mais quiconque a déjà utilisé de telles barres sait que les défauts ne se manifestent généralement pas par des caractéristiques évidentes, mais plutôt par des aspects moins visibles. Un forgeage réalisé avec un faible taux d'usinage tend à conserver des traces de fonderie au cœur de la barre. Ces traces ne seront pas complètement éliminées, même par des traitements thermiques après forgeage. Une épaisseur de paroi irrégulière entraîne un refroidissement différentiel des surfaces intérieure et extérieure du tube lors de la trempe et, par conséquent, une transition de dureté entre la paroi extérieure et la paroi intérieure. Ce type de barre est ensuite utilisé, par exemple, dans des outils de forage comme trépans de tiges de forage, actionneurs hydrauliques ou composants de transmission. Dans le pire des cas, elle se casse, se déforme ou s'use complètement.
En résumé, nous résolvons le problème à la source. Les barres d'acier sont pressées sous une force hydraulique de 10 000 tonnes. Cette pression suffit à fragmenter les carbures du matériau, et le nouveau matériau se consolide simultanément, densifiant ainsi la structure interne de l'acier.
Notre procédé de traitement thermique est basé sur l'épaisseur de paroi et non sur des durées fixes. Ceci nous permet de garantir une différence de dureté minimale et acceptable entre les parois intérieure et extérieure des produits en acier.
Chaque lot de production est soumis à une série de tests physiques et chimiques ainsi qu'à des tests de dureté dans notre laboratoire de classe nationale II.
La preuve de notre savoir-faire peut se faire de deux manières : soit en nous demandant des rapports d’inspection, soit, mieux encore, en visitant vous-même notre laboratoire pour vérifier si nos capacités de production correspondent à vos exigences d’achat en gros.
Avantages des barres creuses HHF
Quelques points méritent d'être précisés. Tout d'abord, la gamme d'aciers disponibles. Les aciers 4330V, 4145H, 4140 et 4340 sont des options standard, chacune adaptée à des conditions d'utilisation spécifiques. L'acier 4330V offre un bon compromis entre résistance et ténacité pour les outils de forage soumis à des charges élevées. L'acier 4145H est le choix classique pour les outils de forage pétrolier. Les aciers 4140 et 4340 sont largement utilisés dans les machines lourdes et la transmission de puissance. L'ensemble des opérations est entièrement réalisé sur ce site. Le forgeage, le traitement thermique et l'usinage final sont entièrement sous notre contrôle. Tous les types de trempe (à l'huile et au sel) sont également effectués en interne, sans aucune sous-traitance.
De plus, nous réalisons nos procédures de test en interne. Notre laboratoire, certifié de classe II, effectue des essais de traction, des essais de résilience (jusqu'à -80 °C), des analyses de composition chimique, de structure métallographique, d'inclusions non métalliques, de teneur en gaz et de granulométrie, ainsi que des essais d'induction magnétique et de corrosion intergranulaire pour les aciers non magnétiques. Le forgeage, le traitement thermique et l'usinage, réalisés sur un seul site, garantissent la conformité dimensionnelle et les performances avec un interlocuteur unique, évitant ainsi de faire appel à plusieurs fournisseurs.
Solutions de barres creuses sur mesure
Les conditions de service et d'application des barres creuses peuvent varier considérablement. Les barres destinées aux équipements de forage pétrolier doivent résister à des couples et des chocs élevés ; un bon équilibre entre résistance et ténacité est donc indispensable.
Les barres des vérins hydrauliques doivent présenter une finition d'alésage intérieur et une précision dimensionnelle.
Les barres destinées aux arbres de transmission de très forte section doivent présenter à la fois une ténacité à cœur et une dureté superficielle optimales. Notre équipe d'ingénieurs étudiera avec vous les exigences relatives à la nuance d'acier, aux diamètres intérieur et extérieur, à l'épaisseur de paroi et aux propriétés mécaniques requises. Nous vous recommanderons ensuite le plan de forgeage et de traitement thermique le plus adapté. La gamme de matériaux que nous pouvons sélectionner et proposer est vaste ; nous pouvons en citer quelques-uns, mais elle ne se limite certainement pas aux nuances mentionnées.
Composition chimique (4330V)
| C | Mn | P | S | Et | Dans | Cr | Pour | Dans |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28-0,37 | 0,45-0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1-0,3 | 2.0-3.0 | 0,80-1,10 | 0,4-0,65 | 0,05-0,15 |
Propriétés mécaniques (4330V)
| Propriété | Longitudinal (L) | Transversale (T) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | ≥1033 MPa | ≥1033 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥964 MPa | ≥964 MPa |
| Élongation | ≥15% | ≥10,7% |
| Énergie d'impact | ≥50J | ≥90J |
| Réduction de la surface | ≥45% | ≥32% |
Contrôle qualité vérifiable
La qualité d'un bar ne se résume pas à la réalisation d'une promesse, mais à un ensemble d'indicateurs de résultats tangibles.
Grâce à la détention des certifications API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 et ISO/TS29001, le système de gestion de la qualité de la fabrication des barres est certifié au plus haut niveau.
Nous exploitons un laboratoire métallurgique et physicochimique de classe II complet, et réalisons des essais tels que : résistance à la traction, essai de résilience Charpy jusqu'à -80 °C
Si votre équipe d'inspection souhaite obtenir les rapports de laboratoire avant de passer commande, veuillez en faire la demande auprès de notre équipe commerciale, ou bien visitez vous-même les laboratoires d'essais.
Garantie et service après-vente
Nous offrons une garantie de 12 mois, à compter de la date d'expédition du produit de notre entrepôt, sur chaque barre creuse HHF - elle vous assure que tout défaut de fabrication lié aux matériaux, au forgeage et au traitement thermique est couvert.
Notre politique de garantie prévoit que tout problème de produit confirmé comme étant un défaut pendant la période de garantie sera résolu soit par la réparation du composant, soit par la fourniture d'un produit de remplacement, soit sous la forme d'un avoir, comme convenu dans le contrat.
Lorsque vous soumettez une demande technique, la réponse vous est apportée avant votre prochain jour ouvrable.
Nous pouvons également vous aider si vous avez un client à l'étranger et souhaitez l'intervention de SGS ou de BV. Nous pouvons convenir d'une inspection conjointe des marchandises par nos soins et par l'un de ces organismes.
Nous conservons les dossiers de production et d'inspection de chaque lot commandé afin que les pièces de rechange et les nouvelles commandes soient identiques au premier lot, ce qui signifie que nous n'aurions qu'à consulter les dossiers plutôt que de faire refaire les dessins.
Logistique et livraison
Les barres creuses de grande longueur nécessitent des précautions particulières pour leur transport. Nos méthodes d'emballage garantissent la protection des surfaces usinées contre la corrosion durant le transport maritime. L'emplacement des points de levage et les dispositifs de fixation des barres de grande dimension sont vérifiés avec le transitaire. Nous expédions depuis Qingdao, Shanghai, Tianjin ou Ningbo, selon les incoterms FOB, CIF ou DAP. Des photos de l'emballage, des fiches de mesures et les documents d'inspection sont joints à la cargaison. Le chargement en usine est également possible afin de réduire les coûts de manutention et/ou d'emballage.
Conditions de paiement
De manière générale, les conditions de paiement sont les suivantes :
Un acompte de 30 % est requis après la signature du contrat de vente pour démarrer la production ;
Solde de 70% avant chargement au port d'embarquement.
Cependant, nos clients de longue date et ceux effectuant des livraisons régulières peuvent négocier une lettre de crédit à vue ou un paiement partiel selon les documents d'expédition. Nous acceptons également les virements bancaires et les lettres de crédit.
À propos de HHF
En novembre 2004, la société Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) a été fondée à Jiyuan, dans la province du Henan. Reconnue comme entreprise de haute technologie au niveau national, elle possède quatre sites de production dédiés respectivement au forgeage, au traitement thermique, aux équipements pétroliers et à l'usinage mécanique. Elle abrite également un centre provincial de recherche et d'ingénierie technologique pour les stabilisateurs d'outils de forage, un laboratoire de physico-chimie et un centre local de R&D technologique. L'usine s'étend sur environ 150 mu (environ 8 hectares). Une presse hydraulique de 10 000 tonnes a servi de base à trois grandes lignes de forgeage à matrice ouverte à différentes périodes. L'entreprise dispose par ailleurs de deux lignes de forgeage en matrice, de grands centres d'usinage CNC, d'équipements de traitement thermique et d'un laboratoire de physico-chimie de classe II au niveau national.
Avec une capacité de production unitaire de plus de 30 tonnes, la capacité de production annuelle totale dépasse les 50 000 tonnes de pièces forgées de grande taille. L’entreprise emploie environ 500 personnes, dont un département R&D composé de plus de 50 ingénieurs et techniciens travaillant au développement de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux, ainsi qu’à l’amélioration des procédés de fabrication.
Le portefeuille de certifications de HHF comprend les normes API Q1, API 7-1 (certification du logo des stabilisateurs de forage et des colliers de forage), CSSC, ISO 9001:2008 et ISO/TS29001. Nos produits sont distribués aux États-Unis, au Royaume-Uni, en France, en Italie, en Autriche, en Russie, au Moyen-Orient, en Afrique du Sud, au Brésil, à Singapour et dans plus de 20 autres pays et régions.
Foire aux questions
Dans quel délai puis-je obtenir un devis ?
Le délai est généralement de 3 jours ouvrables. Nous avons simplement besoin des spécifications du produit et de ses dimensions principales.
Comment contrôle-t-on la qualité ?
Une équipe d'assurance qualité est affectée en permanence au contrôle qualité et assure le suivi de la production, des matières premières à l'expédition. La composition chimique et les propriétés mécaniques sont analysées par des tests réalisés dans un laboratoire national de classe II.
Puis-je visiter votre usine ?
Oui, bien sûr, nous organiserons une rencontre entre notre équipe technique et vous-même afin d'examiner vos besoins en personne.
Quel est votre délai de production ? Forgeage, ébauche, trempe et revenu, et usinage final. 45 jours en moyenne.
Quelles sont vos conditions de paiement ?
Nous exigeons un acompte de 30 % pour commencer, et le solde de 70 % avant la livraison.
Comment choisir entre l'acier 4330V et l'acier 4145H ?
Les aciers 4330V et 4145H présentent tous deux de bonnes propriétés mécaniques, mais le 4330V est plus résistant et plus indéformable, ce qui le rend adapté aux outils de forage soumis à des charges élevées et aux conditions d'utilisation intensives. Le 4145H, quant à lui, reste le choix privilégié pour les outils de forage pétrolier et offre un bon compromis entre performance et coût. Votre choix dépendra en définitive de vos conditions d'utilisation.
Pouvez-vous réaliser le produit selon mon dessin ?
Oui ! Nous pouvons réaliser tout ce que vous nous fournissez à partir de vos plans ! De plus, en fonction de vos besoins opérationnels, nous pouvons effectuer des ajustements au niveau des matériaux ou du traitement thermique.
Veuillez joindre les certificats d'essai aux barres. Nous fournissons avec les marchandises des rapports d'essais de composition chimique, de propriétés mécaniques, de dureté et de résilience.
De quels ports expédiez-vous ?
Nous pouvons expédier les marchandises depuis des ports tels que Qingdao, Shanghai, Tianjin ou Ningbo. Le chargement en usine est également possible.
Prêt à démarrer votre projet de barre creuse ?
Veuillez nous envoyer votre dessin, la nuance de matériau, les dimensions et la quantité via le formulaire de demande ci-dessous. Notre équipe d'ingénieurs les examinera et vous fera parvenir un devis sous trois jours ouvrés. Si votre projet est encore à ses débuts et que vous n'avez pas encore tous les éléments prêts, envoyez-nous les informations dont vous disposez et nous vous aiderons à le faire avancer. Le choix des matériaux, les exigences en matière de traitement thermique et les normes d'inspection sont autant de points à discuter avant la validation du cahier des charges. Remplissez le formulaire en bas de cette page et nous vous indiquerons précisément ce que nous pouvons faire et comment nous procéderons.
